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带式压滤机停电后的处理办法：
1.当带式压滤机停止工作时，湖北带式压滤机，与之配合使用的进料泵不管有没有同时停止下来，我们都要保证他们已经停止运行。然后才能进行下一步的操作，将关闭进料泵上的阀门，让过滤液无法再次与设备进料泵。而对于进料泵与压滤机设备之间的管道，这是正停留了量大的过滤液，所以我们将要将管道打开将他们排除掉。以免它们对带式压滤机下次起来带来麻烦。
2.对带式压滤机中的残留过滤液进行清理。由于设备停了电，所以不能再是用设备控制推动板退回，就只能靠人工了。而在人工动手之前，我们需要将设备的液体系统进行处理，就是将系统中的液压室两个管道打开，2000型带式压滤机，液压系统的管道畅通，3000型带式压滤机，让液压油能在系统中自由的自动，然后才能使用人力，将推动板拉开，然后将一块一块的滤板拉开将其中的滤饼卸除掉，必要时候，还需要将滤布取下来，进行清理，去除滤布中残留的固体颗粒，恢复滤布的阻隔拦截能力。
带式压滤机在刚刚起步研发阶段，也碰到各种问题，暴露出诸多设备缺陷，有些还比较严重。在使用过程中，从加料到卸饼、从过滤到洗涤、从分级集液到分离排液、从滤布纠正偏移防止褶皱到洗刷再生、从滤布规格质量的选择到缝接、从机械运行到工艺操作等各个方面，都进行了改造和完善，才达到了终的使用要求。体现出生产效率高、连续加矿浆、过滤速度快、洗涤、卸饼等特点。设备洗涤效果好，滤饼内所含的母液几乎不存在从一区往另一区的错流，从而用xiao体积洗液达到hao的洗涤效果。
压滤机的正确使用方法
1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作，砂石厂用带式压滤机，每班工作前要对整机作quan面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次quan面清洗，液压站工作压力小于油缸gao工作压力，但xiao不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
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